Rotor noži

izdelujemo Rotor nože (kocke) namenjene predvsem za drobljenje odpadnega materiala kot so plastika, les,odpadna guma in ostale surovine namenjene za ponovno predelavo-reciklažo.

Preberi več

Držala nožev

Držala, ki jih izdelujemo v našem podjetju, imajo lastnost visoke vzdržljivosti in mehanske odpornosti proti lomu.

Preberi več.

Protinoži

So zelo pomemben del sklopa orodja v reciklažnem mlinu, zato je naša pozornost namenjena natančni izdelavi, ter izbiri primerne kvalitete in trdote izdelka.

Preberi več

Obrabo obstojni nanosi

Več informacij

O nas

DOLGOROČNO SODELOVANJE

Podjetje Valant d.o.o. je bilo ustanovljeno leta 2004. Lastnik podjetja mag. Marko Valant  je najprej pričel s samozaposlitvijo kot serviser CNC strojev (predvsem popravila elektronike).  Že v letu 2005 je v najemnih prostorih v Obrtni coni Dobja vas pričel s proizvodnjo Roto nožev (kock) in izmenljivih plošč. Obseg dela se je povečal, zato so tudi pričeli z zaposlovanjem in kmalu se je podjetje povečalo na 5 zaposlenih. Večja prelomnica v podjetju se je zgodila še v letu 2009 (po nastanku »gospodarske krize«), kjer se je proizvodni program razširil še na dodatne izdelke (držala za kocke in protinože za rotorje mlinov za reciklažo).

Danes podjetje zaposluje 13 delavcev in je locirano v obrtni coni Dobja vas.  Največji del proizvodnje je namenjen primarni proizvodnji rotor nožev, držal in protinožev za reciklažne mline. Sekundarna dejavnost je robotizacija proizvodnih procesov, optimiranje  s pomočjo mehanskih priprav-robotov za doseganje minimalnih izgub med izdelavnimi procesi.

Imate vprašanje?

Kontaktirajte nas

PROIZVODNI PROCES

TOČNOST IZDOBAV-KAKOVOST

VLOŽNI MATERIAL

Naše podjetje se nahaja v bližini največjega proizvajalca plemenitih jekel v Sloveniji, to je SIJ Metal Ravne. Kakovost in tradicija sta dva glavna faktorja, na katera prisegamo, zato je pretežni del programa proizvodnje izdelan iz njihovih jekel. Poleg SIJ Metala Ravne so naši izdelki izdelani še iz jekel Bohler Int., priznanega dobavitelja iz Avstrije. Skratka, naša usmeritev je dolgoročna, zato nočemo kupca pritegniti zgolj zaradi cene, ampak s konstantno kvaliteto in kratkim dobavnim rokom. Jekla vseh navedenih proizvajalcev so certificirana s kontrolnimi predpisi. Preko celotnega proizvodnega procesa jamčimo sledljivost in preglednost vložnega materiala.

MEHANSKA OBDELAVA

Podjetje Valant d.o.o. se ukvarja s predelavo jekel, zato je naš strojni park prilagojen procesom, ki jih navajam:

- Razrez materiala ( 3x Tračne žage)
- Struženje ( 7x CNC Stružnice)
- Rezkanje ( 9x CNC Rezkalni centri)
- Vrtanje ( 2x Vrtalni centri)
- Brušenje ( 2x Ploščinski brusilni stroji)

Vsi postopki so izdelani na kalibriranih strojih, izdelki pa so medfazno kontrolirani.

TERMIČNA OBDELAVA

Termična obdelava je ena najpomembnejših operacij v procesu proizvodnje orodja za reciklažo. V našem podjetju vse postopke toplotne obdelave podkrepimo s certifikatom, torej računalniškim izpisom postopka od začetka do konca. Postopek je v celoti sledljiv še nekaj let po dokončanem delovnem nalogu iz proizvodnje. Ponujamo izdelke z enkratnim, dvakratnim in trikratnim napuščanjem. Zadnje čase je precej iskan tudi Cryogeničen postopek (Cool-plus) termične obdelave, ki podaljša življenjsko dobo izdelka. Poleg naštetega ponujamo tudi postopke cementacije, nitriranja in druge postopke površinskega utrjevanja izdelkov kar zagotavlja boljšo obrabo obstojnost. Vsi postopki so certificirani in potrjeni z računalniškimi izpisi izmerjene trdote.

KAKOVOST

V našem podjetju posebno pozornost, poleg točnih izdobav, posvečamo tudi kakovosti in vzdržljivosti izdelkov. Že ob prevzemu vložnih materialov je poudarek na identičnosti vložka s KONTROLNIM PREDPISOM, ki ga zahteva standard za izdelavo in kontrolo jekel. Vsak prevzeti material ima priložen certifikat o ustreznosti, ki ga posreduje dobavitelj vložnega materiala. Jekla posebej označimo s številkami šarže, kar nam zagotavlja sledljivost skozi celoten proces izdelave.
Med tehnološkim procesom se kontrola izvaja medfazno od operacije do operacije. Točnost mer kontroliramo z umerjenimi merili in merilno napravo ZOLLER Smile 400.

Veselimo se sodelovanja.

Pošljite povpraševanje